1、主軸以及圓刀使用變頻調速系統，可做高低無級調速及正反轉切換控制。

　　2、臺板左右移位和進退刀均采用進口高步進系統及進口PLC控制切割寬度及進退刀切割和磨刀系統，配合進口滾珠絲桿及滑軌移位，高壽命，不易磨損，使切割寬度的精度達到0.1mm，最窄切割寬度為2mm，進刀切割時平行快速推進，速度采用無極調速，可分段控制，紙管容易切斷，達到高精度快速切出高品質的產品。

　　3、操作界面使用LCD中文顯示屏，可視人機界面操作節約時間，操作簡單明了，可直接設定多種裁切寬度和數量，根據需要可選擇手動/自動轉換功能，普通工人均可使用。

　　4、采用三角立體式支架設計，進料、出料只須一步即可完成，方便省事。

　　5、夾布卡盤配有安全防護罩，不傷人。電線配有工程塑料鏈條保護，電線不容易折斷，不容易老化。刀片長期保持鋒利，達到裁切質量，并附有自動吸塵裝置，保持布料及軌道清潔。

　　6、采用快速放料設計，一步到位。上料下料只須一個動作即可完成。

　　7、電路采用各個獨立控制系統，每條線都做有標號，診斷維修簡單快捷，不易出故障。

　　8、夾布卡盤配有安全防護罩，不傷人。電線配有工程塑料鏈條保護，電線不容易折斷，不容易老化。

　　9、切條機配有急停裝置，如果電路或操作有異常，只需點下急停按鈕，操作安全

　　當切條機運行在灰塵多，粉塵顆粒大等等惡劣工作環境下，切條機有可能由于過濾精度達不到導致故障。如何降低切條機的故障率？如何降低維護保養費用？

　　在實際的使用中，切條機所帶來的優勢是很多朋友都體會到了的。那么為了更好地發揮其優勢價值，對于切條機設備的相關維護事項也是我們需要特別留意的。

　　一，做好相應的清理工作。在每一階段的作業完成之后，我們都是需要對切條機的相關部件進行全面的清理的，因為在機器工作的過程中難免會有一些物料的渣滓殘留，如果不及時進行清理的話，不僅會對切條機的正常工作產生影響，同時也是會給后期的繼續作業帶來很大的麻煩的。

　　二，做好日常的檢查工作。除了要做好相應的清理工作之外，對于切條機的日常檢查工作也是我們不能夠忽視的，特別是對于一些零部件的檢查。因為很多時候我們發現機械有故障都是與相關的零部件的異常有關的，所以說做好小的方面的細致檢查工作才能夠保證大的方向上的生產活動的順利進行，從而為我們帶來更好的預期生產效果。